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轴承加工过程中，深孔加工设备起着什么作用？如何选用？

发布时间:

2026-04-14

轴承加工与深孔加工设备

轴承加工，首先会对高碳铬轴承钢等原材料进行切割下料，再通过热锻、碾环等工艺，将钢材坯料加工成轴承内圈、外圈的环形毛坯。随后利用数控车床进行粗车加工，车削出套圈的内孔、外径及端面，预留出后续加工余量，之后对套圈进行淬火、回火热处理，提升零件硬度与耐磨性，消除内部应力。热处理完成后，依次对轴承套圈进行双端面磨削、内外圆磨削以及滚道精密磨削，保障尺寸与形状精度，再通过超精加工优化滚道表面质量，与此同时完成钢球、保持架等配件的加工。最后将所有零件进行清洗、退磁与精度检测，合格后把内圈、滚动体、保持架、外圈完成装配，调整游隙后做防锈、包装处理，最终形成成品轴承。

深孔加工设备在轴承加工中的作用

小轴承：套圈孔短，普通车床+内圆磨就能搞定，基本不用深孔设备。

大轴承 / 重载轴承 / 轴承座：

必须用枪钻、深孔钻镗床、刮削滚光机、珩磨机，

用来打长油孔、深内孔，保证润滑通畅、安装精度高，最终让轴承不发热、不抱死、寿命更长。

1. 加工轴承自身零件（大型/特殊轴承）

（1）加工轴承套圈的中心油孔、润滑孔

大型轧机轴承、剖分式轴承、重载轴承套圈上，需要打长油孔

让润滑油从端面流入滚道，实现强制润滑

设备：枪钻、深孔钻床

作用：保证油孔不偏斜、不堵屑、内壁光滑，油路通畅

（2）空心轴承、空心轴类轴承